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我们在瓦楞纸板生产过程中该如何控制其含水量!

来源:  发布时间:2019-04-07   点击量:368

我们在瓦楞纸板生产过程中该如何控制其含水量!

瓦楞啤卡定制厂家

瓦楞纸板是瓦楞包装生产时所需的原材料,瓦楞纸板的质量直接影响所成型纸箱使用性能,所以,在确保瓦楞纸板的生产质量对瓦楞包装而言意义重大。在众多影响纸板质量的因素中含水率是比较常见的问题,那么,接下来豪轩纸品要分享的就是关于瓦楞纸板生产过程中对纸板含水量的控制问题。

首先的单面机组的温度控制:
一般而言,在瓦楞成形时,进入单面机的原纸含水量最好控制在9%12%。因此,我们必须充分利用单面机上的预热辊和单面机前后的预热机和喷雾装置,对原纸的含水量进行调节。当原纸的含水量过高时,一方面可能会使预先调整好的预热辊温度降低,而达不到预热要求,这种情况下我们应该在条件允许的前提下,适当增加锅炉的供汽压力,以达到提高预热辊温度的目的。

另一方面,原纸含水量过高时,为了控制好原纸含水率,可在预热辊的温度达到要求后,适当调节预热辊的活动导纸辊,增加原纸的预热包角,增大预热面积,这样可以在一定程度上起到减少原纸含水量作用。如果将预热辊的预热面积调至最大,原纸含水量仍然过高,还需采取降低车速的方法解决。

其次是烘干机的温度控制:
烘干机的温度温度控制效果将直接影响最终成型的瓦楞纸板的含水量。一般而言,采用蒸汽加热的烘干机有几个不同的加热组,每一组加热板都设有调压阀,用来调整进入加热板的蒸汽压力,以此改变加热板的温度,确保生产出高质量的瓦楞纸板。

烘干的目的首先是要保证粘合剂固化,同时进行瓦楞纸板含水量的调整。因此,应该根据单面瓦楞纸板的含水量,随时调整减压阀,使烘干机达到合适的温度,既保证糊液固化,又保证最终成型的瓦楞纸板含水量适中。此外,烘干机冷却段的长度对纸板含水量也有一定影响。冷却段过短时,水分不能及时的挥发,这时就需要加大局部的送风量来达到干燥的目的。如果通过常规的温度调整达不到理想状况时,可以尝试采用改变车速的方法进行调整。即含水量过高时放慢车速,反之则提高车速。

需要注意的是,烘干机在工作时一般而言是不能停车的。如果前面单面机要更换纸卷,在换卷前跑车速度可以快一点,在天桥上多积累一部分单面纸板。烘干机接到换纸通知后,可以降速运行。如果烘干机停机,就会导致烘干机上的纸板水分会完全蒸发,而造成纸板报废。

除此之外设备疏水装置对温度的影响也很重要。

对瓦楞纸板生产线温度有影响的,除了锅炉供应的蒸汽的压力外,蒸汽管路系统的疏水装置也非常重要。这是因为原纸及单面纸板通过各预热器时,会带走大量热量,从而使部分饱和水蒸汽冷凝为液态水。这部分冷凝水必须及时排出,否则就会影响到预热器的加热效果。

一般来说,疏水阀的流量指数应该是冷凝水的23倍,如果疏水量不够,应该调换疏水阀。此外,在日常操作生产中,应该养成良好的习惯,每周检查疏水阀排污口,发现堵塞要及时清洗。在日常工作中还需注意对设备各部分随时进行检查和调整。才能保证生产出瓦楞纸板的合格率。

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