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瓦楞纸板粘合不良的原因分析

来源:  发布时间:2018-12-10   点击量:534

瓦楞纸板粘合不良的原因分析

瓦楞纸卡

对于瓦楞纸板而言,可靠的粘合是纸板架构的形成和保持其特性所必须的因素。这对最终的纸箱、啤卡等瓦楞包装产品的的质量也具有重要的作用。如果纸板粘合不好,就会给其它后加工工序造成一定的阻塞,从而对后续的生产造成不必要的损失。

纸板粘合不良主要包括单面机上纸板粘合不良和双面机上纸板粘合不良两种。其中单面机上纸板粘合不良的原因主要从纸板的边部、中部、整个宽度三个方面进行分析。

1、如果纸板边部粘合不良,可能是上下瓦楞辊和压力辊见的压力不足,或者是下瓦楞辊和压力辊的平行度有偏差造成的。

2、如果是纸板中部粘合不良,可能是因为纸板宽度变化造成瓦楞辊中部发生磨损,使得粘合剂供应不足。

3、如果纸板整个宽度被发生粘合不良,可能是因为涂胶辊和刮刀辊的间隙设置不当,而造成粘合剂涂抹厚度不够;涂胶辊与下瓦楞辊之间的间隙过大;胶盘中的粘合剂液位过低;粘合剂质量较差;瓦楞辊的温度过低;压力辊的压力不均匀货不够;粘合剂涂布不满,纸张预热不足,预热器缠绕或温度不够;纸张含水量过高,在预热器和瓦楞芯纸准备器的缠绕角度不够,或单面机速度太快等因素造成的。

双面机上纸板粘合不良主要发生在纸板中部和纸板的整个宽度内。

1、发生在纸板中部的可能原因包括:单面瓦楞纸板的拉力使导辊过渡偏差,从而引起粘合剂涂布不足;由于热膨胀使热板中间对纸板的压力不够,吹风机组可限制这个问题;由于在纸板中央蒸发不够,粘合剂不能完全糊化,如果热板的温度不能增加,就只能通过降低速度来解决。

2、发生在纸板整个宽度内的可能原因包括,粘合剂涂布不满,预热器缠绕不够,皮带压力不够,速度太快或热板温度太低;粘合剂涂抹太薄或质量太差等。

以上就是关于瓦楞纸板粘合不良的简单分析,希望能帮助您更好的了解跟定制纸箱、啤卡等瓦楞包装产品。有更多相关问题需要了解,欢迎随时联系咨询豪轩纸品。

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